201和304不銹鋼有哪些區別？

兩者的區別如下： 1、化學成分不同：一般不銹鋼都是在鐵、碳的基礎上加上鎳、鉻、錳等金屬元素，使其產生防銹性能，304不銹鋼含鎳、鉻元素比201不銹鋼多，錳元素比201不銹鋼少。 2、化學性質：鎳鉻金屬主要起抗腐蝕的作用，304不銹鋼含鎳鉻多，抗腐蝕性能比201不銹鋼強。 3、物理性質：304不銹鋼韌性強，201不銹鋼韌性不足，拉伸過程需要很大的作用力，并且容易拉裂。 4、安全性能：201不銹鋼含錳元素較高，對人體神經系統有害，304不銹鋼安全屬于食用級別材質，目前食用級的不銹鋼都 ...

不銹鋼磨加工過程中常存在的難題

不銹鋼零件為達到表面質量和加工精度要求,通常采用磨削加工方法。由于不銹鋼韌性大、導熱系數小、彈性模量小,故在磨削加工中常存在如下問題:1)砂輪易粘附堵塞;2)加工表面易燒傷;3)加工硬化現象嚴重;4)工件易變形。 從以上我們看出,砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。本文對影響粘附堵塞和表面粗糙度的因素進行實驗研究。 1砂輪的粒度對粘附率的影響。 選用的白剛玉、硬度K、粒度分別為36、46、60、80號的四個砂輪,對試件進行外圓縱向磨削,磨削長度為600mm,檢測粘附率,砂輪越細,粘附越 ...

耐熱不銹鋼310S的高溫氧化性能研究

高溫抗氧化性能作為耐熱鋼的一個重要性能指標，已經被眾多研究者關注。鋼中特殊合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的重要原因，在保證基本性能的前提下，合適地加入合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的重要原因，合金元素的合適加入能在鋼表面形成不同的致密氧化膜，從而提高其高溫抗氧化性。 耐熱不銹鋼310S是高鉻高鎳奧氏體不銹鋼，其不僅具有優良的耐蝕、力學性能，同時也具有優異的高溫耐氧化性、抗蠕變性。因此，被廣泛應用在各種高溫爐、特殊環境的高溫部件等。 關于耐熱不銹鋼310S的高溫氧化機制，目前已經有了研究。 ...

冷軋硅鋼板常見表面缺陷原因分析

冷軋硅鋼常見的表面缺陷按形成條件和機理的不同可分為以下幾類： (1)殘留附著物缺陷，包括水印缺陷、異物壓入等。水印缺陷常產生于高速冷軋硅鋼的下表面靠近DS側，它是由于軋制前后乳化液清洗不徹底，異常卷入帶鍘卷中，經退火后表面出現水印缺陷，形狀各異，或呈條狀，或呈塊狀，顏色有白有黑，白的是殘留灰分和鹽類，黑的是殘碳、雜油。異物壓入是指外界異物黏附在硅鋼表面經軋制、擠壓形成的點狀、線狀、塊狀缺陷等，包括氧化鐵皮壓入、機組油污滴落在鋼板表面或軋輥表面壓入、溶液、顆粒雜物等黏附在鋼板表面； (2)加工變形 ...